Inžinierske príslušenstvo sa môže zdať rozmerovo malé, no je kľúčom k bezpečnej prevádzke celej oceľovej konštrukcie a fotovoltaického nosného systému. Stabilita celého projektu, okrem samotných hlavných komponentov, do značnej miery závisí od presnosti a antikorózneho výkonu spojovacích častí. Dodávame všetky druhy podporného hardvéru potrebného pre inžinierske projekty, vrátane bežne používaných štandardných spojovacích prvkov a zákazkovo obrábaných dielov podľa výkresov a vzoriek.
Štandardné príslušenstvo má pravidelnú inventúru, zatiaľ čo neštandardné diely vyžadujú potvrdenie výkresov a vzoriek predtým, ako je možné zabezpečiť výrobu. Všetko príslušenstvo prechádza triedením a testovaním pred opustením továrne, je klasifikované a zabalené podľa zoznamu projektov, aby sa znížilo pracovné zaťaženie triedenia na mieste a zabránilo sa nesprávnemu použitiu a chýbajúcim častiam. Obsluhovali sme množstvo továrenských oceľových konštrukcií, distribuovaných projektov fotovoltaických elektrární a pozemných elektrární a veľmi dobre poznáme bežné problémy na stavenisku, ako je nesprávne prispôsobenie špecifikácií príslušenstva, nevyhovujúci náter a uvoľnené závity v miestach pripojenia. Vyhýbame sa bežným kvalitatívnym rizikám zo surovín a fáz spracovania. Naša séria montážneho príslušenstva zahŕňa produkty ako naprPV montážne komponenty, Konektor trojuholníkovej konzolya ďalšie.
Technické podporné hardvérové príslušenstvo je rozdelené do dvoch kategórií: štandardné diely a neštandardné opracované diely.
Medzi štandardné diely patria rôzne vysokopevnostné skrutky, matice, pružné podložky, ploché podložky, svorky z nehrdzavejúcej ocele, svorky, spojovacie uholníky, polohovacie podložky, dilatačné spojovacie kusy atď., ktoré sa používajú hlavne na uzamykanie, spájanie a fixáciu medzi komponentmi.
Medzi neštandardné obrábané diely patria rezané a dierované prechodové dosky, špeciálne uhlové kusy, vlastné svorky, špeciálne polohovacie diely, ohýbané a lisované malé diely atď., ktoré sú špeciálne spracované pre špeciálne uzly a montážne polohy v projekte, aby sa vyriešili problémy s inštalačnými uzlami, ktorým sa štandardné diely nedokážu prispôsobiť.
Materiály môžu byť uhlíková oceľ žiarovo pozinkovaná, zinok-hliník-horčík, nehrdzavejúca oceľ 304, nehrdzavejúca oceľ 316 a sú vhodné pre rôzne prostredia, ako je bežné vnútorné prostredie, vonkajšie prostredie, pobrežná soľ a mierna chemická korózia.
Rôzne hardvérové príslušenstvo vykonáva funkcie prenosu sily, uzamykania, vyrovnávacej pamäte a polohovania pre celý systém. Skrutky a matice dosahujú tesné spojenie medzi komponentmi, prenášajú tlak vetra, tlak snehu a zaťaženie zariadenia na hlavné profily; prítlačné bloky a uhlové konzoly dopĺňajú spojenie a umiestnenie medzi profilmi; podložky sa používajú na odstránenie montážnych medzier, rozloženie uzamykacieho tlaku a zabránenie nadmernému lokálnemu namáhaniu; rôzne neštandardné prechodové kusy sa používajú na zvládnutie špeciálnych uzlov a prechodov medzi rôznymi profilmi.
Keď je príslušenstvo skorodované, skĺzne alebo má odchýlky veľkosti, priamo to spôsobí uvoľnenie uzla a časom to prinesie celkové bezpečnostné riziká systému. Preto nemožno ignorovať materiál, povrchovú úpravu a presnosť spracovania príslušenstva.
Pri výbere podporného hardvérového príslušenstva je potrebné zvážiť najmä tieto štyri podmienky:
1. Prevádzkové prostredie: Vo vnútrozemských bežných prostrediach je možné zvoliť príslušenstvo z žiarovo pozinkovanej uhlíkovej ocele; v prostredí pobrežnej soli by sa mala uprednostňovať nehrdzavejúca oceľ 304; pre podmienky vysokej korózie sa odporúča nehrdzavejúca oceľ 316.
2. Stupeň zaťaženia: Vyberte skrutky zodpovedajúceho stupňa pevnosti podľa veľkosti zaťaženia uzla. Pre projekty oceľových konštrukcií sa bežne používajú spojovacie prvky triedy 8,8 a 10,9 s vysokou pevnosťou; pre bežné fotovoltaické projekty je možné zvoliť stupeň 4,8 a 8,8.
3. Špecifikácia profilu pre pripojenie: Veľkosť príslušenstva musí zodpovedať otvoru profilovej časti a hrúbke a dĺžka skrutky by mala byť rezervovaná s dostatočnou uzamykacou rezervou, aby sa zabránilo zlyhaniu montáže.
4. Režim dodávky: Pre rozsiahle štandardizované projekty môžu byť preferované štandardné diely na sklade; pre špeciálne uzly alebo renovačné projekty je možné prispôsobiť neštandardné lisovacie a obrábacie príslušenstvo.
Štandardné upevňovacie prvky: Drôt/tyč zo suroviny → tvárnenie za studena → spracovanie valcovaním závitov → triedenie a triedenie → povrchová antikorózna úprava → odstraňovanie vodíka a pasivácia → kontrola hotového výrobku → skladovanie.
Neštandardne opracované diely: Potvrdenie výkresov/vzoriek → rezanie a dierovanie plechov a profilov → razenie/valcovanie → vŕtanie a závitovanie → odhrotovanie a čistenie → antikorózna úprava → úplná kontrola rozmerov → značenie a skladovanie.
Medzi antikorózne procesy patrí žiarové zinkovanie, elektrogalvanizácia, zinko-hliník-horčíkový povlak, pasivácia nehrdzavejúcej ocele, eloxovanie atď., vykonávané podľa požiadaviek výberu.
Kontrola príslušenstva skontroluje nielen vzhľad prostredníctvom odberu vzoriek, ale zameria sa aj na overenie niekoľkých kľúčových ukazovateľov.
Sekcia surovín kontroluje správu o triede materiálu, rozlišuje uhlíkovú oceľ a rôzne triedy nehrdzavejúcej ocele a zabraňuje zámene materiálov. Meradlo na kontrolu závitov sa používa na kontrolu prekĺznutých zubov a neúplných závitov; hrúbka povlaku sa meria, aby sa zabezpečila odolnosť proti korózii a trvanlivosť; overujú sa vonkajšie rozmery, rozstup otvorov a veľkosť otvorov neštandardných dielov.
Trhliny, otrepy a deformované obrobky sa pri kontrole vzhľadu oddelia. Nekvalifikované produkty sú priamo triedené a izolované a nie sú primiešané do zásielky. Môže sa skombinovať s kontrolou odberu vzoriek treťou stranou, aby sa poskytli správy o teste soľného postreku a certifikáty materiálu.
Balenie a triedenie na vývoz
Štandardné diely malých rozmerov sú balené oddelene pomocou tkaných vreciek a kartónových krabíc, rôzne špecifikácie sú balené samostatne a vonkajšia krabica je vytlačená štítkami so špecifikáciami; projektové objednávky budú triedené a balené podľa požiadaviek na oblasť výstavby a uzla a každý balík je označený špecifikáciou modelu a množstvom.
Veľkouhlé držiaky a adaptérové dosky sú balené na paletách, aby sa predišlo nárazom pri manipulácii. Každá dávka objednávok je dodávaná s podrobným zoznamom príslušenstva, v ktorom je jasne uvedený model, množstvo a ďalšie informácie, čo uľahčuje príjem a počítanie na mieste a znižuje počet chýbajúcich alebo nesprávnych dielov.
Vhodné pre projektové scenáre
Zodpovedajúce hardvérové príslušenstvo je široko používané v rôznych projektoch: projekty fotovoltaických elektrární, ktoré sa používajú na lisovanie a upevňovanie fotovoltaických nosných komponentov a spájanie profilových komponentov; priemyselné továrne na oceľové konštrukcie, používané na uzamykanie uzlov oceľových nosníkov a stĺpov; oceľová konštrukcia skladových skladov, používaná na spájanie krovov a sekundárnych komponentov; plošiny zariadení a chodníky na údržbu, dokončovanie rôznych zostáv uzlov; projekty renovácie a opravy, používané na vystuženie starých projektov a výmenu starých skorodovaných spojovacích komponentov; môže byť tiež poskytnutý ako dodávateľský partner pre podniky na výrobu zariadení a hlboké spracovanie oceľových konštrukcií.
Pokyny na pripojenie projektovej spolupráce
Ak sú vybrané štandardné diely, je možné priamo poskytnúť model, silu, materiál a nákupné množstvo; pre neštandardné diely je možné poskytnúť výkresy alebo fyzické vzorky a po posúdení procesu a kalkulácii nákladov sa uskutoční výroba.
Je možné akceptovať rozsiahle inžinierske zákazky a rozptýlené požiadavky na doplnkové diely. Správy o materiáloch a materiály na kontrolu náterov môžu byť poskytnuté súčasne na odoslanie, čo spĺňa požiadavky na kontrolu projektu. Ak sa na mieste projektu vyskytnú otázky týkajúce sa montáže, je možné poskytnúť online pomoc na potvrdenie plánu výberu príslušenstva.
Q1: Je možné zakúpiť len malú časť príslušenstva ako doplnkové diely?
Odpoveď: Áno, štandardné diely podporujú malosériové doplňovanie; neštandardné prispôsobené diely majú zodpovedajúce minimálne požiadavky na spracovanie a špecifické požiadavky závisia od náročnosti spracovania dielov.
Q2: Ako potvrdiť, či si vybrať príslušenstvo z nehrdzavejúcej ocele alebo žiarovo pozinkované?
Odpoveď: Na bežných staveniskách vo vnútrozemí postačuje žiarovo pozinkovaná uhlíková oceľ; v pobrežných oblastiach alebo oblastiach s vysokým obsahom soli sa odporúča nehrdzavejúca oceľ 304; v prostredí chemickej korózie sa odporúča nehrdzavejúca oceľ 316.
Q3: Ako dlho trvá dodanie neštandardných dielov?
Odpoveď: Po potvrdení výkresov trvá pravidelné razenie a ohýbanie príslušenstva 7-12 pracovných dní; cyklus pre zložité obrábacie diely sa zodpovedajúcim spôsobom predĺži.
Q4: Ako vybrať stupeň pevnosti skrutiek?
Odpoveď: Pre komponenty fotovoltaickej podpory je bežný výber stupňa 8,8; pre hlavné uzly oceľovej konštrukcie sa uprednostňujú vysokopevnostné skrutky triedy 8,8 alebo 10,9 a model sa vyberá v súlade s konštrukčnými výkresmi.
Q5: Ako dlho trvá záručná doba príslušenstva?
Odpoveď: Za normálnych podmienok používania dizajnu poskytujú štandardné spojovacie prvky záruku 5-10 rokov; poškodenie spôsobené demontážou človekom a prekročením konštrukčného korózneho prostredia nie je v rozsahu záruky.
Pri predkladaní požiadaviek sa snažte špecifikovať: typ projektu, prostredie použitia, požadovaný materiál, stupeň pevnosti; pre neštandardné diely poskytnite výkresy alebo vzorky.
Celkový proces: komunikácia požiadavky → potvrdenie špecifikácie → cenová ponuka → objednávka → úprava výroby/zásoby → kontrola a triedenie → balenie a expedícia.
