Nová oceľová konštrukcia s povlakom zinku, hliníka a horčíka od Guojian je systém s viacprvkovým ochranným povlakom, ktorý obsahuje hliník, horčík a zinok, aplikovaný na oceľový substrát. Komponenty prechádzajú všetkými procesmi obrábania – ako je rezanie, dierovanie, zváranie a brúsenie – predtým, než dostanú povrchovú úpravu z kompozitu hliník-horčík-zinok.
Povlak integruje ochranné výhody hliníka (pasivácia), horčíka (aktivácia a oprava) a zinku (ochrana obetnej anódy). Vytvára hustú ochrannú vrstvu nielen na vonkajších povrchoch, ale aj na vnútorných stenách rúr, na zvaroch a okrajoch a v otvoroch pre skrutky. Komponenty sú prefabrikované v továrni a montované na mieste pomocou vysokopevnostných spojovacích prvkov, čím sa minimalizujú zváracie práce na mieste.
Vyvinutý pre vysoko korozívne prostredie – ako sú pobrežné oblasti, slano-alkalické pôdy a zóny chemických závodov – tento produkt je široko používaný v oblasti obnoviteľnej energie (fotovoltaika), komunálnych vonkajších zariadeniach a priemyselných oceľových konštrukciách. Špecifikácie profilov a hrúbky povlaku je možné upraviť na základe zaťaženia vetrom a snehom špecifického pre daný projekt, ako aj úrovne environmentálnej korózie, čím sa vyvážia dvojité požiadavky na pevnosť konštrukcie a dlhodobú odolnosť proti korózii.
Zatiaľ čo konvenčné žiarové zinkovanie sa pri ochrane spolieha predovšetkým na zinok, povlak zo zliatiny hliníka a horčíka je viacprvkový kovový povlak na báze zinku, ale obohatený špecifickým množstvom hliníka a horčíka.
Ak povlak utrpí drobné škrabance alebo poškodenie, horčík pôsobí ako prvý, aby poskytol „aktivačnú ochranu“ a zabránil šíreniu korózie na oceľový podklad; hliník rýchlo vytvára hustý pasivačný film, ktorý blokuje prenikanie vlhkosti a solí; a zinok poskytuje obetnú anódovú ochranu. Táto synergia viacerých mechanizmov výrazne zvyšuje odolnosť proti soľnej hmle a predlžuje životnosť vo vysoko korozívnych prostrediach v porovnaní s konvenčným žiarovým zinkovaním, čo z neho robí preferované riešenie ochrany ocele pre scenáre s vysokou koróziou vo fotovoltaickom priemysle.
Synergická ochrana hliníka, horčíka a zinku ponúka v porovnaní s tradičným žiarovým zinkovaním vynikajúcu odolnosť proti soľnej hmle a poskytuje silnejšiu odolnosť proti hrdzi a korózii proti pobrežnej soli, soľno-alkalickej pôde a chemickým výfukovým plynom.
V prípade drobných škrabancov spôsobených počas prepravy alebo inštalácie horčík v povlaku rýchlo vytvorí ochranný pasivačný film. To bráni rozširovaniu hrdzavých škvŕn a znižuje riziko korózie v dôsledku nárazov na mieste alebo odrenín.
Zliatinový povlak rovnomerne priľne k vnútrajšku potrubia, zvarovým švom, otvorom pre skrutky a ostrým rohom, čím sa minimalizuje riziko perforácie spôsobenej koróziou na okrajoch a rohoch.
Náter ponúka vynikajúcu stabilitu pri vysokých teplotách a odoláva odlupovaniu alebo práškovaniu v horúcom a vlhkom prostredí, vďaka čomu je vhodný na dlhodobú prevádzku v horúcom a vlhkom podnebí južných oblastí a pri priamom vonkajšom vystavení.
Povlak má dobrú húževnatosť; pri ohýbaní alebo vŕtaní ľahko nepraská alebo sa neodlupuje na veľkých plochách, vďaka čomu je kompatibilný so spracovaním rôznych tvarov konštrukčných ocelí a stredne hrubých spojovacích dosiek.
Hlavné nosníky, stĺpy, diagonálne výstuhy, stredné až hrubé spojovacie dosky a upevňovacie prvky môžu všetky súčasne prejsť procesom poťahovania zliatiny hliníka a horčíka. To zaisťuje konzistentnú antikoróznu triedu v celej oceľovej konštrukcii, čím sa predchádza lokálnej predčasnej hrdzavosti.
• Profily: Štvorcové/obdĺžnikové rúry, H-nosníky, profilová oceľ, uhlová oceľ, okrúhle rúry
• Platne: Q235B/Q355B stredne hrubé platne (základne, oká, vložené časti, spojovacie podložky)
• Spojovacie prvky: Skrutky, matice a podložky potiahnuté hliníkovo-horčíkovou zliatinou
Aplikačné scenáre: Pobrežné fotovoltaické (PV) prístrešky pre autá, pozemné PV regály a oceľové komponenty PV sledovacieho systému; oceľové konštrukcie v soľno-alkalických priemyselných zónach; vonkajšie oceľové konštrukcie v chemických priemyselných parkoch; obecné pobrežné zábradlia a základne vybavenia; a nové projekty v oblasti energetiky v zámorí vyžadujúce vysokú odolnosť voči soľnému postreku.
1. Vstupná kontrola surovín: Overte triedu a hrúbku ocele; odmietnuť nevyhovujúce materiály.
2. CNC rezanie a dierovanie: Vyrobte tvary komponentov a inštalačné otvory podľa výkresov.
3. Zváranie a armovanie: Zvárajte nosné oblasti; zbrúsiť zvary a odstrániť trosku/otrepy.
4. Odmasťovanie a morenie: Odstráňte olej a hrdzu z povrchu ocele.
5. Žiarový povlak zliatiny Al-Mg-Zn: Vytvorte kompozitný ochranný povlak.
6. Chladenie a vyrovnávanie: Opravte deformáciu a odstráňte drobné uzlíky povrchovej vrstvy.
7. Kontrola odberu vzoriek: Otestujte hrúbku náteru, priľnavosť a odolnosť voči soľnému postreku.
8. Triedenie a balenie: Klasifikujte a označte komponenty, zabaľte s príslušenstvom a odošlite.
Podpora výroby z poskytnutých výkresov; ak neexistujú žiadne výkresy, pomáhame pri optimalizácii návrhov komponentov na základe podmienok na mieste, miestneho zaťaženia vetrom/snehom a environmentálnej korózie a potom vygenerujeme výrobné výkresy.
Tailor coating thickness and base materials to specific environments—ranging from standard conditions to coastal (mild salt spray) or industrial/chemical (heavy salt spray) areas—to avoid unnecessary costs.
Zdieľajte výrobné míľniky; poskytnúť fotografie kľúčových procesov, ktoré pomôžu kupujúcemu sledovať harmonogramy dodávok.
Poskytnite osvedčenia o oceľových materiáloch, správy o skúškach tretích strán pre povlak Al-Mg-Zn a záznamy o kontrole kvality vo výrobe, aby ste splnili požiadavky na prijatie projektu, vyplnenie sieťového pripojenia a colné odbavenie pri vývoze.
Poskytnite montážne manuály, odpovedzte na otázky týkajúce sa inštalácie online a ponúknite profesionálne rady týkajúce sa skladovania, zdvíhania a údržby.
Priama dodávka kamiónom na domáce miesta; balenie kontajnerov na vývoz, ktoré podporuje rôzne obchodné podmienky, ako sú FOB a CIF.
Poskytnite technické riešenia pre abnormálnu koróziu (okrem poškodenia spôsobeného človekom); ponúkajú dlhodobé technické konzultácie pri úpravách a údržbe.
✅ Nová energia/PV: Pobrežné PV prístrešky pre autá, pozemné PV regály a oceľové konštrukčné komponenty pre dvojosové sledovacie systémy.
✅ Priemyselné zariadenia: Výrobné konštrukcie, platformy zariadení a základne zariadení v soľno-alkalických, chemických alebo priemyselných zónach.
✅ Mestské inžinierstvo: Prímorské zábradlia a oceľové základne pre vonkajšie vybavenie.
✅ Export: Dodávka oceľových konštrukcií pre nové energetické projekty v zámorských regiónoch s vysokou expozíciou soľným postrekom.
Odpoveď: Pre štandardné vnútrozemské prostredie ponúka tradičné žiarové zinkovanie dostatočnú nákladovú efektívnosť. Pre vysoko korozívne prostredie – ako sú pobrežné oblasti, slano-alkalické pôdy alebo zóny chemických závodov – sú oceľové konštrukcie potiahnuté zliatinou Al-Mg preferovanou voľbou kvôli vynikajúcej odolnosti voči soľnému postreku a oneskorenému hrdzaveniu komponentov.
Odpoveď: Odporúča sa továrenská prefabrikácia, aby sa minimalizovalo zváranie na mieste. Keďže zváranie poškodzuje povlak, oblasť zvaru musí byť ošetrená špeciálnym opravným náterom, aby sa obnovila ochrana proti korózii po zváraní.
Odpoveď: Proces ponárania viacprvkovej zliatiny môže viesť k miernej štruktúre povrchu alebo bodkovaniu. Pokiaľ hrúbka povlaku spĺňa normy a nie je ohrozená odolnosť proti korózii, nepovažuje sa to za chybu kvality.
Odpoveď: Nie. Proces ponárania vyžaduje, aby bol celý komponent ponorený do roztaveného kúpeľa; čiastočný náter nie je možný.
A: Áno. Celá zostava – vrátane hlavných nosníkov, spojovacích dosiek a upevňovacích prvkov – môže prejsť rovnakým procesom náteru, aby sa zabránilo predčasnému zhrdzaveniu skrutiek (bežné slabé miesto).
A: Áno. Na schválenie projektu a dokumentáciu možno poskytnúť inšpekčné správy tretích strán týkajúce sa hrúbky náteru a odolnosti voči soľnému postreku.
1. Vždy, keď je to možné, používajte mäkké zdvíhacie popruhy, aby ste minimalizovali priame odieranie povlaku tvrdými predmetmi;
2. Skladujte komponenty na suchom, dobre vetranom mieste a zdvihnite ich zo zeme, aby ste predišli dlhodobému vystaveniu stojatej vode;
3. Pri pobrežných projektoch pravidelne oplachujte povrchy komponentov sladkou vodou, aby ste odstránili usadeniny soli a predĺžili životnosť náteru;
4. Okamžite ošetrite všetky oblasti s poškodením nárazom alebo narušeným náterom pomocou určeného opravného náteru, aby ste zabránili hrdzaveniu základného materiálu v dôsledku vystavenia.
Klient poskytne výkresy/environmentálne parametre staveniska → Technické posúdenie, výber modelu a cenová ponuka → Podpísanie zmluvy a platba zálohy → Plánovanie a spracovanie výroby → Kontrola kvality hotového výrobku → Finálna platba a expedícia → Súčasné dodanie kompletnej technickej dokumentácie a koordinácia popredajnej technickej podpory.
Adresa
č. 2, pomocná cesta rýchlostnej cesty, južná oblasť priemyselného parku špičkových technológií, zóna hospodárskeho a technologického rozvoja Zitai, Tianjin, Čína
Tel
